蒸发器

蒸发器用途及概述：

蒸发器适应于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的浓缩，尤其适用于热敏性物类的低温真空浓缩。经过精心计算，周密设计改进后，比原来的特点效益更多。可根据浓缩大小来选用技术参数中系列浓缩器。

蒸发器结构：

主要由一效加热器、一效分离器、汽水分离器、冷凝器、集液罐、真空及输送泵、电控制柜、阀门管路等系统组成。

蒸发器工作原理：

蒸汽进入加热室的壳程，列管内料液受热后液面上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入集液罐，后来不凝气体由真空泵抽出。

蒸发器技术参数：

蒸发器工作特点：

酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器，蒸发器采用不锈钢保温结构，也可采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，浓缩器符合GMP医药标准。

蒸发器效益和特点

1.节能效益，按SIN-1000B型计算，一年节约蒸气约3500吨，节约冷却水9万吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元。(与单效对比)

2.本浓缩器采用外加热自然型循环式与负压蒸发方式，个有蒸发速度快，浓维比重大，可达1.2-1.35(一般中药浸膏)，不需敞口锅收膏。

3.本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，贵厂既节省了锅炉的投资，节约能源消耗，耗能时与单效浓缩器相比降低50%，不到一年可用节能费中收回本浓器的全部投资。

4.多功能操作特点：(1)可回收酒精浓度能达到80%；(2)单效、二效可以反复并锅收膏；(3)可以同歇连续进料

5.本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，音质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行依据，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一人可以操作。

6.本浓的器与物料接触部位均采用AIAS304不锈钢制造，加热器、蒸发器外面设有保温层，保温采用聚胶脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP医药标准。