不锈钢储罐爆破的因素与处理措施

目前不锈钢储罐多运用于食品、化工、乳品、工业、化学等行业生产中物料的储存。采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性，即使它与空气有接触，也不容易被腐蚀。不需要经常清洗，水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清理水垢一次，大大节省了清洗费用和减少污染。

使用不锈钢储酒罐的过程中，分解爆破的危险已经变得很低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的an全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来分解爆破的危险。伯泰下面*为大家讲解不锈钢储罐爆破的因素与处理措施：

催化剂用量过多或投料速度过快，导致温度上升速度太快等均会引起分解爆破。不锈钢储酒罐中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。

不锈钢储罐一旦发生主机过热现象，排气温度*会随之降低、运转部位也会发烫。导致主机过热的原因有：运转部位供油缺乏、拉缸，这是很难见的问题。制动系统具有保守，这以致排气压力、排气量一直得不到知足，因而不锈钢储罐系统也只好无休止的运转上去，从而出问题。

松压阀或卸荷阀不任务，这样的成果*是以致设备得不到歇息，定是不行的。不管什么不显而易见的问题都要实时措置，这样才能保障空压机的运转和使用的寿命。

处理方法如下：

1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致分解爆破。严格检查备件质量，提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致分解爆破。提高检修质量和备件质量，催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵，导致分解爆破。

2、检修、调试仪表，达到准确、灵敏。催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。严格控制催化剂用量，加料应均匀。工艺系统内气体氧含量增高导致分解爆破。通常应不大于1ppm。严格控制不锈钢储罐工艺系统中的含氧量。